可滿足客戶關(guān)于管線和在線設(shè)備為體焊接結(jié)構(gòu)的要求，能做到免維護(hù)運(yùn)行，無泄漏點(diǎn)，使*工作時(shí)間大大延長.由于消除了引壓管線、隔熱和伴熱的相應(yīng)設(shè)施，使安裝成本大大降低。

　　但是難免出現(xiàn)故障，那么常見的故障有哪些，如何處理呢？

　　1、測量誤差大

　　先檢查參設(shè)置，是否參設(shè)置正確。其次檢查確認(rèn)測量的工藝介質(zhì)是過熱蒸汽還是飽和蒸汽，飽和蒸汽在管道中傳輸時(shí)，由于散熱而溫度降低，壓力下降，并出現(xiàn)凝結(jié)水的密度遠(yuǎn)大于蒸汽，因而，蒸汽凝結(jié)將導(dǎo)致蒸汽流量明顯變小。這時(shí)可以修改密度、溫度及K系來進(jìn)行修正。再次檢查傳感器是否沾污或損傷。

　　2、指示值穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無

　　先詢問工藝操作有無變化，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。其次檢查回路儀表接線是否接觸良有生銹、松動(dòng)，然后用兆歐表檢查回路儀表接線。若以上正常，再次檢查傳感器到電子部件的同軸電纜及傳感器。

　　3.工藝無流量，流量計(jì)有指示值

　　先檢查參設(shè)置，是否參設(shè)置正確，或小信號切除過小、靈敏度是否過高。其次檢查儀表接地，是否是接地良引入干擾。再次檢查環(huán)境是否有強(qiáng)電磁干擾，如有大功率電器或變頻器等強(qiáng)電設(shè)備。然后檢查管道是否有強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。

　　4、工藝有流量，流量計(jì)無指示值

　　先檢查儀表供電是否正常。其次檢查回路儀表接線是否正常，有無斷線。再次人為改變下參，看是否有指示，如果沒有指示，檢查參設(shè)置，是否參設(shè)置正確，或小信號切除過大。若以上均正常，就要檢查傳感器到電子部件的同軸電纜及傳感器是否損壞，用字萬用表測量傳感器應(yīng)大于1兆歐。